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廠家解析加工中心發展史以及分類

發布時間:2018/05/02

 

發展史
        加工中心最初是從數控銑床發展而來的。第一臺加工中心是1958年由美國卡尼-特雷克公司首先研制成功的。它在數控臥式鏜銑床的基礎上增加了自動換刀裝置,從而實現了工件一次裝夾后即可進行銑削、鉆削、鏜削、鉸削和攻絲等多種工序的集中加工。
        二十世紀70年代以來,加工中心得到迅速發展,出現了可換主軸箱加工中心,它備有多個可以自動更換的裝有刀具的多軸主軸箱,能對工件同時進行多孔加工。

 

分類
按加工工序分類
加工中心按加工工序分類,可分為鏜銑與車銑兩大類。
(1)鏜銑
(2)車銑

 

按控制軸數分類
按控制軸數可分為:
(1)三軸加工中心
(2)四軸加工中心
(3)五軸加工中心。

 

按主軸與工作臺相對位置分類
(1)臥式加工中心:是指主軸軸線與工作臺平行設置的加工中心,主要適用于加工箱體類零件。
臥式加工中心一般具有分度轉臺或數控轉臺,可加工工件的各個側面;也可作多個坐標的聯合運動,以便加工復雜的空間曲面。
(2)立式加工中心:是指主軸軸線與工作臺垂直設置的加工中心,主要適用于加工板類、盤類、模具及小 型殼體類復雜零件。
立式加工中心一般不帶轉臺,也有帶轉臺。僅作頂面加工。
此外,還有帶立、臥兩個主軸的復合式加工中心,和主軸能調整成臥軸或立軸的立臥可調式加工中心,它們能對工件進行五個面的加工。
(3)萬能加工中心(又稱多軸聯動型加工中心):是指通過加工主軸軸線與工作臺回轉軸線的角度可控制聯動變化,完成復雜空間曲面加工的加工中心。適用于具有復雜空間曲面的葉輪轉子、模具、刃具等工件的加工。
        多工序集中加工的形式擴展到了其他類型數控機床,例如車削中心,它是在數控車床上配置多個自動換刀裝置,能控制三個以上的坐標,除車削外,主軸可以停轉或分度,而由刀具旋轉進行銑削、鉆削、鉸孔和攻絲等工序,適于加工復雜的旋轉體零件。

 

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