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850立式加工中心

發布時間:2018/11/19
850立式加工中心

 

1、底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎件采用高強度鑄鐵;底座為箱體式結構,緊湊而合理的對稱式筋結構保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能;A型橋跨式立柱及內部網格狀筋,有力保證了Z軸強力切削時的剛性及精度;基礎件采用樹脂砂造型并經過時效處理,為機床長期使用性能的穩定性提供了保障。

 

2、X、Y、Z向導軌均為直線滾動導軌,具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性,配合自動強制潤滑,提高機床精度壽命;

 

3、Z向加配重塊平衡,保證主軸箱運動順暢、穩定;Z向驅動電機具有失電制動裝置;

 

4、X、Y、Z三個方向進給采用高精度高強度的內循環雙螺母預壓大導程滾珠絲杠,進給速度高;驅動電機通過彈性聯軸器與絲杠直聯,進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠,無背隙,保證機床的定位精度和同步;

 

5、采用臺灣高速、高精度、高剛性主軸單元,軸向和徑向承載能力強,最高轉速可達8000rpm;

 

6、主軸采用中心吹氣結構,在主軸松刀時迅速用中心高壓氣體對主軸內錐進行清潔,保證刀具夾持的精度和壽命;

 

7、X、Y、Z三個方向導軌、絲杠都采用防護裝置,保證絲杠及導軌的清潔,確保機床的傳動及運動精度和壽命;

 

8、機床外防護采用全防護結構設計,操作方便、安全可靠;

9、采用可靠的集中自動潤滑裝置,定時、定量對機床各潤滑點自動間歇式潤滑,可依據工作狀況調節潤滑時間;

 

10、采用臺灣專業廠家生產的24把機械手刀庫,換刀準確,時間短,效率高,經百萬次運轉測試,符合可靠性要求;帶有阻尼結構,能減少運動時的沖擊,保證刀庫的使用壽命;氣動驅動,使用方便,最短路徑換刀;

 

11、采用油水分離裝置,可把收集來的大部分潤滑油從冷卻液中分離出來,防止冷卻液的快速惡化,利于環保;

 

12、機床操作系統采用人體工程學原理,操作箱獨立設計,可自身旋轉,操作方便.

 

優勢特點:

適用于汽車、機械制造、配件加工、磨具加工、板盤類、箱體類等復雜零件的銑、鉆、鏜、攻等加工工序,即可用于中小批量的多種加工生產,也可以進入自動化批量生產。

 

 

        850立式加工中心技術參數

 

機型  單位mm

  CN-850L

 工作臺面尺寸mm

   1000*500

  左右行程(X)

   800mm

  前后行程(Y)

   500mm

  上下行程(Z)

   500mm

  T型槽(寬度/槽數)

   3/18/90

  主軸中心至立柱導軌距離mm  

   580

  主軸端面至工作臺面距離mm

   120-620

  主軸錐孔(型號/安裝尺寸)

     BT40/Φ150

  皮帶式主軸轉速(直連式)

     8000rpm

  刀庫容量

斗笠16T/圓盤24T(可選配)

  重復定位精度

    ±0.003

  機床精度

±0.003

   X、Y、Z軸滾珠絲杠規格mm

40/16

   X、Y、Z軸線軌規格mm

    35/35/35滾珠

   三軸快移m/min

24/24/24

   切削進給mm/min

    1-8000

   X、Y、Z電機鏈接方式

    直連

   推薦選用主電機參數(功率KW)

7.5

 推薦選用X、Y、Z軸電機參數(功率KW)

3.1/3.1/3.9KW

  工作臺承重

400kg

  機械凈重(約)

4800kg

  機床尺寸mm

2600*2400*2600

 

 

                             

                        850立式加工中心配置

 

 

 

主要配置

 

1

臺灣新代系統(21MA)

臺灣

2

進口BT-40  8000 rpm皮帶式主軸150

臺灣丹銓

3

C3級滾珠絲桿

臺灣上銀/銀泰

4

P級直線導軌

臺灣上銀/銀泰

5

臺灣岡田圓盤刀庫24T

臺灣岡田

6

主軸打刀氣壓缸

臺灣

7

集中式自動潤滑系統

臺灣

8

斜角滾珠進口軸承

臺灣

9

進口MAG手輪

臺灣

10

LED工作照明燈

國產

11

繼電器板

臺灣

12

技術手冊

臺灣

13

機械重量 

約5200kg

14

機器尺寸

2700×2200×2600